Wymogi Materiałowe i Układ Sieci
Przede wszystkim specyfika przemysłu wymaga niezawodności. Faktycznie projektujemy całą instalację wewnętrzną przy użyciu przewodów miedzianych. Niestety aluminium w instalacjach odbiorczych nie spełnia dzisiejszych wymogów. Dlatego stosujemy wyłącznie miedź. Ponadto instalacje muszą zapewniać ciągły przesył energii o właściwych parametrach technicznych. W konsekwencji eliminujemy ryzyko przestojów maszyn.
Co więcej, kluczowy jest dobór aparatury. Zgodnie z dokumentacją, projektujemy w instalacjach ochronę od porażeń prądem elektrycznym oraz od przeciążeń i zwarć. Również zapewniamy ochronę od przepięć. Mianowicie montujemy ograniczniki przepięć, które chronią zaawansowaną elektronikę sterującą przed zniszczeniem. Dlatego warto korzystać z podzespołów od renomowanych dostawców, takich jak Eaton czy Hager dostępnych w el12.com.
Trasy Kablowe i Ochrona Mechaniczna
Kolejnym ważnym elementem jest sposób, w jaki prowadzimy okablowanie. Bez wątpienia w warunkach przemysłowych czynniki zewnętrzne zagrażają przewodom. Dlatego chronimy przejścia przez ściany i stropy w przepustach rurowych. Ponadto jako osłony stosujemy rury stalowe lub korytka blaszane. W związku z tym instalacja zyskuje odporność na uderzenia.
Warto zauważyć, że mocujemy konstrukcje wsporcze do podłoża w sposób trwały. Oznacza to, że uchwyty dobieramy do warunków technologicznych panujących w hali. Również układamy przewody swobodnie, aby nie narażać ich na naciągi. Z pewnością zapobiegamy w ten sposób uszkodzeniom izolacji. Dodatkowo przy wykonywaniu instalacji szczelnej uszczelniamy przewody w osprzęcie za pomocą dławików. W rezultacie blokujemy dostęp wilgoci i pyłu do wnętrza. Sprawdź naszą skuteczność w realizacji trwałych tras kablowych.
Jakość Połączeń i Montaż Osprzętu
Zasadniczo newralgicznym punktem są łączenia przewodów. W rzeczywistości dokonujemy łączeń wyłącznie w sprzęcie i osprzęcie instalacyjnym. Niestety niektórzy wykonawcy stosują metody niedozwolone. Jednak zgodnie z normami, nie stosujemy połączeń skręcanych. Zamiast tego używamy profesjonalnych zacisków i złączek.
Co więcej, zabezpieczamy końce przewodów miedzianych wielodrutowych (linek). W tym celu stosujemy zaprasowane tulejki. Zalecamy stosowanie tulejek zamiast cynowania. Ponadto dokładnie czyścimy miejsce połączenia. W rezultacie wykonujemy połączenie pewne pod względem elektrycznym i mechanicznym. Dlatego korzystamy z narzędzi od partnerów takich jak CSI.
Integracja z Automatyką i Systemami Bezpieczeństwa
Natomiast nowoczesny przemysł to także systemy niskoprądowe. W rzeczywistości elektryczne instalacje przemysłowe zasilają nie tylko maszyny. Zasilają one również systemy kontroli dostępu Roger czy monitoring wizyjny Hikvision. Oczywiście zachowujemy przy tym bezkolizyjność z innymi instalacjami.
Co więcej, zamykamy szafy dystrybucyjne w przemyśle na zamki z kluczem. Dzięki temu dostęp uzyskują tylko osoby uprawnione. Również zapewniamy odpowiedni stopień ochrony IP dla obudów osprzętu na zewnątrz (minimum IP 33). Zatem integrujemy zasilanie z systemami alarmowymi Satel, gwarantując ciągłość działania. Warto dodać, że współpracujemy z dostawcami takimi jak Janex International czy AAT Systemy Bezpieczeństwa.
Pomiary Odbiorcze i Dokumentacja
Ostatecznie kończymy prace procedurą odbiorczą. Niestety bez pomiarów nie dopuszczamy instalacji do ruchu. Przede wszystkim badania potwierdzają przydatność urządzeń do eksploatacji. W szczególności sprawdzamy skuteczność ochrony przed porażeniem. Ponadto wykonujemy pomiary rezystancji izolacji.
W rezultacie sporządzamy protokół odbioru. Dodatkowo wykonawca przygotowuje dokumentację powykonawczą. Dzięki temu służby utrzymania ruchu posiadają pełną wiedzę o instalacji. Z pewnością ułatwiamy w ten sposób przyszłe konserwacje i przeglądy. Skontaktuj się z nami, aby zlecić profesjonalny audyt.
Dlaczego Warto Wybrać Profesjonalistów?
Bezsprzecznie jakość wykonania decyduje o ciągłości produkcji. Chociaż na rynku działa wiele firm, to jednak my gwarantujemy zgodność z normą PN-IEC 60364. Prawdopodobnie inni pomijają tulejkowanie lub uszczelnianie dławicami. Z drugiej strony my dbamy o każdy detal techniczny. Ponadto zapewniamy swobodny dostęp do urządzeń dla celów konserwacji.
Warto zauważyć, że integrujemy zasilanie z systemami bezpieczeństwa Bosch Security. Dzięki temu czynimy Twój zakład nowoczesnym i bezpiecznym. Zatem zapraszamy do współpracy z ekspertami Guard Technical System.
FAQ – Najczęściej Zadawane Pytania
Dlaczego układ TN-S jest wymagany w przemyśle?
Zgodnie z normą PN-IEC 60364, wykonujemy całą instalację wewnętrzną w układzie TN-S. Oznacza to, że oddzielamy przewód ochronny od roboczego. W konsekwencji zapewniamy najwyższy poziom bezpieczeństwa przeciwporażeniowego dla pracowników obsługujących maszyny.
Jakie przewody stosujemy w instalacjach przemysłowych?
Przede wszystkim projektujemy instalację przewodami miedzianymi. Ponadto używamy materiałów posiadających certyfikaty i znak bezpieczeństwa. Dlatego miedź gwarantuje nam trwałość, odporność na przeciążenia i stabilność parametrów w trudnych warunkach przemysłowych.
Czy pomiary odbiorcze są obowiązkowe?
Tak, zakres badań odbiorczych obejmuje sprawdzenie dokumentacji, oględziny oraz pomiary parametrów. Mianowicie badania te potwierdzają gotowość instalacji do eksploatacji. Bez wątpienia protokół z pomiarów stanowi dokument wymagany przez prawo.
Podsumowanie
Reasumując, elektryczne instalacje przemysłowe to fundament sprawnego zakładu. Rzeczywiście ich wykonanie wymaga od nas użycia atestowanych materiałów i ścisłego przestrzegania norm. Co więcej, precyzja montażu tras kablowych i połączeń decyduje o bezawaryjności. Ostatecznie tylko pełna dokumentacja i pomiary dają gwarancję bezpieczeństwa.
W rezultacie, jako Guard Technical System, oferujemy najwyższą jakość usług inżynieryjnych. Ponadto posiadamy wiedzę popartą wieloletnim doświadczeniem. Dlatego zachęcamy do kontaktu. Dlaczego my? Ponieważ jesteśmy skuteczni i terminowi. Jeśli planujesz modernizację zakładu, napisz do nas. Oczywiście korzystamy ze wsparcia partnerów takich jak Tattile czy Hanwha Vision.
